Tenneco
Tenneco impulsa su productividad automatizando la metrología en proceso.
Tecnología: MMC Mitutoyo MiStar
Sector: Automoción
Tenneco Automotive Ibérica se dedica al diseño, fabricación y comercialización de sistemas de suspensión electrónicos para la industria de automoción en todo el mundo. La planta de producción de Tenneco en Ermua, está impulsando todos sus avances tecnológicos en línea con el reto de la movilidad global del futuro.
Los amortiguadores son productos que proporcionan una seguridad alta durante la conducción, al mismo tiempo que brindan un confort excepcional en los vehículos que los incorporan. Con la creciente electrificación de los automóviles, los amortiguadores están experimentando una mayor demanda debido a su capacidad para adaptarse al nuevo centro de gravedad que presentan los vehículos equipados con baterías.
En Tenneco Ermua el control dimensional de sus productos es clave para garantizar la calidad del producto final. Para verificar dimensionalmente su gama de amortiguadores han estado utilizando dos métodos en los últimos años:
- Por un lado, mediante el uso de multicotas. Este tipo de útiles les proporcionaba una visión rápida del estado dimensional del amortiguador, pero no les ofrecía información de si estaban o no trabajando en valores nominales y, por tanto, desconocían si tenían capacidad o no en las cotas analizadas.
- Por otro lado, utilizando imanes, calibres y columnas de alturas. Los imanes se utilizaban para posicionar las piezas en el mármol de medición, pero al tratarse de un método manual dependiente del factor humano, no eran capaces de fijar sus piezas según la referencia de plano sin cometer errores. A parte de esto, la columna de alturas no les proporcionaba el valor real de la medición por no disponer de un eje debidamente creado.
En cada línea de producción Tenneco dispone de un Team Leader cuya función es la gestión y control íntegra de la línea. Con estos sistemas de verificación no eran capaces de obtener datos en tiempo real para adelantarse a problemas de proceso, como por ejemplo problemas por desgate o rotura de utillajes.
"Las reglas de la metrología están cambiando y en Sariki no tenemos duda de que el futuro de la metrología pasa por la automatización de la metrología. Estamos liderando la nueva forma de aplicar la metrología impulsando el aumento de la productividad y la rentabilidad de nuestros clientes, implantando soluciones de metrología automatizadas y sencillas directamente en producción."
Esther Acha
Sariki Project & Quality manager
Tenneco Ermua se ha sumado al movimiento “Changing metrology rules” que Sariki lidera y ha incorporado tecnología de medición altamente eficiente en su planta de producción.
Sariki ha analizado las necesidades y reto de Tenneco, y ha acompañado a la compañía del sector automoción en su transformación. Mistar es la nueva solución de medición para entorno de producción que ya forma parte del proceso de verificación dimensional de Tenneco y que ha sustituido todos los métodos que utilizaban anteriormente.
El equipo de medición Mistar de Mitutoyo garantiza mediciones a alta velocidad y precisión en ambientes hostiles, suponiendo una figura clave en la mejora de la productividad del proceso.
“Desde que hemos implantado la Mistar en producción hemos ganado en precisión en los resultados, así como en detección de posibles problemas en proceso que antes no podíamos ver.”
Jesús Payo
Tenneco metrology department
Tanto el Team Leader de la línea como su equipo, son los encargados de utilizar la nueva solución de medición. El Team Leader al realizar un cambio de referencia o un autocontrol realiza unos controles previos pasa no pasa para poder arrancar la línea y seguido lleva una pieza a la Mistar para ver el estado completo de las cotas. Si tiene un “amarillo” o “verde”, continúa y si tiene un rojo, solo tiene que mirar el plano y el informe de medición para valorar la corrección necesaria.
Sariki ha desarrollado una interfaz sencilla e intuitiva que guía a los operarios de producción para que, sin tener amplios conocimientos de metrología, puedan realizar el control de las piezas.
“Con la Mistar el Team Leader tiene más información a la hora de realizar correcciones en las puestas a punto. Los datos están informatizados y no necesitamos recurrir al papel para consultar producciones anteriores”.
Jesús Payo
Tenneco metrology department
Hoy, Tenneco dispone de información en tiempo real de su proceso y es capaz de adelantarse a problemas que vayan surgiendo.
La automatización del proceso de metrología ha supuesto un avance en cuanto a la automatización de las mediciones, digitalización de los resultados, monitorización del estado de sus productos y procesos, celeridad en la validación de los productos; y todo su equipo de producción aplaude los beneficios de la nueva cultura de medir directamente en proceso.
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