Medición de soldaduras en proceso
Te proponemos la solución VIRO WSI para la medición de soldaduras en proceso.
Los cordones de soldadura de las carrocerías podrán ser inspeccionados mediante la tecnología de digitalizado láser en la misma planta de producción.
Sariki es distribuidor oficial de VITRONIC para España y Portugal
Tecnología de escaneado por triangulación láser para medición de soldaduras en proceso
La inspección de cordones de soldadura es un proceso crucial en la fabricación de carrocerías, ya que garantiza que la calidad de la soldadura cumpla con los estándares requeridos para garantizar la seguridad y durabilidad del vehículo.
Hoy en día, todo proceso de la cadena de valor productiva requiere ser verificada para asegurar la calidad optima de tu producto. Es por ello, que los robots industriales están desempeñando un papel muy importante, automatizando las tareas de metrología dentro de la línea de producción.
Sariki te propone una solución novedosa que combina la tecnología del escáner laser conectado a un robot multi eje que te proporciona una medición rápida y precisa para los cordones de soldadura de tu proceso productivo. La inspección de cordones de soldadura con el sistema VIRO WSI detecta con fiabilidad todos los defectos de soldadura de una carrocería, tanto en las soldaduras visibles como en las invisibles. Se detecta incluso el más leve defecto, inmediatamente después del proceso de soldadura. Esto significa que las acciones correctivas pueden implementarse rápidamente.
VITRONIC utiliza la tecnología de triangulación láser. Esto permite inspeccionar de forma rápida y con alta resolución en 3D los cordones de soldadura por láser y las uniones soldadas finas. La detección de los cordones supone un reto particular con los cordones de carrocerías planas. VIRO WSI identifica claramente las desviaciones geométricas y cosméticas más insignificantes.
Rango de inspección (una selección):
- Porosidad
- Ancho de la soldadura
- Interrupción de la costura
Cada inspección significa una optimización del proceso
El sistema de inspección automatizado VIRO WSI de VITRONIC almacena los resultados de todas las inspecciones de soldaduras y componentes en una base de datos integrada. Con estos datos pueden determinarse las acciones necesarias inmediatamente. Además, la creciente base de datos permite iniciar optimizaciones eficientes a largo plazo e implementarlas de forma continua.
Una sola costura imperfecta en el techo puede hacer que toda la carrocería sea inutilizable. Pero este es un coste que puede evitarse. La inspección de cordones de soldadura garantiza que únicamente puedan abandonar la línea de producción las carrocerías perfectamente soldadas. Así se garantiza la máxima satisfacción del cliente y se protege la imagen de marca.
Beneficios
Escanear y comparar contra CAD
Sacar valores superficiales: de acho, alto, área, volumen, agujeros, posición del cordón de soldadura, etc.
Medir el 100% de las soldaduras
Obtener resultados de inspección en tiempo real
Tomar decisiones a mayor velocidad
Optimizar procesos
Mejorar la productividad
Beneficios
Escanear y comparar contra CAD
Medir el 100% de las soldaduras
Obtener resultados de inspección en tiempo real
Sacar valores superficiales: de acho, alto, área, volumen, agujeros, posición del cordón de soldadura, etc.
Tomar decisiones a mayor velocidad
Optimizar procesos
Mejorar la productividad
Proyecto integral adecuado a tus necesidades
Te ofrecemos una solución integral adecuada a tus necesidades. La experiencia nos dice que la colaboración con el cliente es la base del éxito de este tipo de proyectos y por ello desde el principio trabajamos conjuntamente para identificar cuáles son los requerimientos principales y proponerte la mejor solución.
Te acompañamos a lo largo de toda la vida del proyecto: definición del proyecto, instalación, formación, programación, soporte al usuario y asistencia técnica. Sariki está formado por un equipo de 60 personas altamente especializadas y con más de 35 años de experiencia en el sector de la metrología.
Te acompañamos a lo largo de toda la vida del proyecto
